國标閘閥的啟(Qi)閉件是閘闆,閘[Zha]闆(Pan)的運動方[Fang]向與流體方向相垂[Chui]直,閘閥隻能作全開和全關, 不(Bu)能作調節和節流。閘閥是使用範圍很廣的[De]一[Yi]種(Zhong)閥門,一般口[Kou]徑DN≥50mm的切斷裝置都選用它,有時口徑(Jing)很小的切斷裝置也選用[Yong]閘(Zha)閥閘闆有兩(Liang)個密封面, *常用的模式閘闆閥的兩個密封面形成楔形、楔形[Xing]角随閥門參數[Shu]而異, 通常為(Wei)50, 介質溫度不(Bu)高時(Shi)為2°52' 。楔式閘閥的閘闆[Pan]可以做成[Cheng]一[Yi]個整 體,叫做[Zuo]剛性閘闆;也[Ye]可以做成能産生微量變(Bian)形的閘闆, 以改善其工藝性(Xing), 彌補密封面角度在加工過程中産生的偏(Pian)差, 這種閘闆叫做(Zuo)彈性閘闆。閘閥是(Shi)粉(Fen)料、晶粒料、顆粒料及(Ji)小塊物料[Liao]的[De]流量或輸[Shu]送量的[De]主要控制設備(Bei),廣(Guang)泛使用在冶(Ye)金、礦[Kuang]山、建材、糧食、化工等行業控制流(Liu)量變化或迅速切斷。 國(Guo)标閘閥具體是指的鑄鋼閘閥的種類,按[An]密封面配置(Zhi)可分為(Wei)楔式(Shi)閘(Zha)闆式閘閥(Fa)和平行閘闆(Pan)式閘閥, 楔式閘闆式閘閥又可[Ke]分為:單(Dan)閘極式、雙閘闆式和彈性閘闆式;平行閘闆式(Shi)閘閥可分為單閘闆式和雙閘闆式[Shi]。按閥杆的螺紋位置劃分,可分為明(Ming)杆閘閥和暗杆閘[Zha]閥兩種。
國标閘閥關閉時[Shi], 密封面可以隻依靠介質壓力來密封, 即依靠介質壓力将閘(Zha)闆的密封面壓(Ya)向另(Ling)一側的閥座來保證密封[Feng]面的密封(Feng),這就[Jiu]是自密封(Feng)。大[Da]部分閘閥[Fa]是采用(Yong)強制[Zhi]密封的, 即[Ji]閥[Fa]門關閉(Bi)時,要(Yao)依靠外力強行(Hang)将閘闆[Pan]壓向閥(Fa)座, 以保證密封(Feng)面的密封性。
國(Guo)标閘閥的閘闆[Pan]随閥杆一起作直線運動的,叫[Jiao]升降杆閘閥 (是 亦叫明杆閘閥[Fa])。通[Tong]常在升降杆(Gan)上 有梯形螺(Luo)紋,通過閥門(Men)頂端(Duan)的螺母以及閥體上的導槽,将旋(Xuan)轉運動變為[Wei]直線運[Yun]動, 也就是将操作[Zuo]轉矩變為操[Cao]作推力。 開啟(Qi)閥門時,當閘闆提升高度(Du)等于閥門通徑[Jing]的1:1倍(Bei)時,流體的通道[Dao]完全暢通,但在運行時,此[Ci]位置是無法監(Jian)視的。實際使(Shi)用時,是[Shi]以閥杆的頂點作為标志,即開不動的位置(Zhi),作為它的全(Quan)開位置。為考慮(Lü)溫度變化(Hua)出現[Xian]鎖死現象, 通常(Chang)在開(Kai)到頂點位[Wei]置上, 再倒回1/2-1圈(Quan), 作為全開閥門的位置[Zhi]。因[Yin]此, 閥門的全開位置,按閘[Zha]闆的位[Wei]置(Zhi)(即行程)來(Lai)确定。
有的閘閥, 閥杆螺母設在(Zai)閘闆上,手輪轉動帶動閥(Fa)杆轉動, 而使閘闆提(Ti)升, 這(Zhe)種閥門叫做旋轉杆[Gan]閘閥或叫暗杆閘閥(Fa)。
長期以來(Lai)市場(Chang)上使用的一般(Ban)閘閥[Fa]普遍存在着漏水或生鏽[Xiu]現(Xian)象,浙江東森(Sen)閥門有限公司[Si]技術所生産的(De)彈性座封閘閥,克服了一[Yi]般閘[Zha]閥密封不良,生(Sheng)鏽等缺陷,彈性[Xing]座(Zuo)封(Feng)閘閥利用(Yong)彈性閘闆産生[Sheng]微[Wei]量彈性變形的補償作用達到良(Liang)好的密[Mi]封效果,該閥具有開關輕巧、密封[Feng]可(Ke)靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優[You]點。可廣泛用于自來水、污(Wu)水、建築、石油(You)、化[Hua]工、食品、醫(Yi)藥、輕紡、電力、船(Chuan)舶、冶金、能源系(Xi)統等(Deng)體管線上[Shang]作為調節和截流裝置使用。
安裝及使用
1.安[An]裝前須檢查閥門腔内和[He]密封面等部(Bu)位,不(Bu)允許有污物或砂粒(Li)附着;2.各連接部[Bu]位螺栓,要求均勻擰緊;3.檢查填料部位要求壓緊[Jin],既保證填料的密封性,也(Ye)要(Yao)保證[Zheng]閘闆開啟靈活;4.用戶在安裝閥門前(Qian),必須校對閥門型号(Hao),連接尺寸及注意介質流向,保證與閥門要求[Qiu]一緻[Zhi]性;5.用戶在安裝閥門時,必[Bi]須預留閥門驅動的必要空間;6.驅動[Dong]裝置的接[Jie]線須按線路圖進[Jin]行;7.閘閥必須定期保養,不得随意[Yi]碰撞及擠壓,以免影(Ying)響密封。
國标閘閥的(De)安裝與維護應(Ying)注意以下事項(Xiang):
手輪、手柄及傳動機構(Gou)均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。
雙閘闆閘閥應垂[Chui]直安裝(即閥杆處[Chu]于垂直位置, 手(Shou)輪在(Zai)頂部 )。
帶有[You]旁[Pang]通[Tong]閥的(De)閘閥在開啟前應先[Xian]打開旁通(Tong)閥(以(Yi)平衡進出口的壓差及)。
帶傳動(Dong)機構的閘閥,按産品使用說(Shuo)明書的(De)規定安裝。
如果閥門經常開關使用, 每月至少潤滑一次。
主要技術與[Yu]設[She]計參數
試驗壓力
(MPa)
公稱[Cheng]壓力(MPa)
壓力級(Class)
JIS(MPa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
工作溫度
PTFE≤150℃ PPL≤300℃ 碳纖[Xian]≤350℃
适[Shi]用介質
C:水、油、蒸汽[Qi]P:硝[Xiao]酸類(溫度≤200℃ )R:醋酸類(Lei)(溫度≤200℃ )
設計參數:
國[Guo]标閘閥 設計(Ji)、制造(Zao):GB/T12234-2007法蘭連接(Jie):JB/T79-94、GB9113-2000
結構長度(Du):GB12221-89
國标閘閥的執行标準
結構長(Zhang)度GB12221-89
法蘭尺寸GB9113-2000 JB79-94
壓力(Li)-溫(Wen)度GB9131
設計/制造GB12234-94
試驗-檢驗GB/T13927 HB/T9092
國[Guo]标閘閥的壓力試驗(Mpa):
公稱壓力[Li]1.62.546.41016
強度[Du]試驗2.43.869.61524
水(Shui)密封試驗1.82.84.471118
上[Shang]密封試驗1.82.84.47.041118
氣密封試[Shi]驗(Yan)0.4-0.
國标閘閥尺寸表[Biao]
法蘭閘閥主要連接[Jie]及外(Wai)形尺寸(PN25)
公[Gong]稱通徑DN(in) | 主要外形尺(Chi)寸及(Ji)連接尺寸(Cun)(mm) | 電動裝置型号 |
L | D | D1 | D2 | b | f | z-Φd | H |
Z940、Z941、Z942 |
40 | 240 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-Φ18 | 595 | ZB15 |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-Φ18 | 653 | ZB15 |
65 | 270 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-Φ18 | 665 | ZB15 |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-Φ18 | 725 | ZB15 |
100 | 300 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-Φ23 | 787 | ZB20 |
125 | 325 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-Φ25 | 902 | ZB20 |
150 | 350 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-Φ25 | 955 | ZB20 |
200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-Φ25 | 1105 | ZB40 |
250 | 425 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 12-Φ30 | 1343 | ZB40 |
300 | 450 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 12-Φ30 | 1516 | ZC60 |
350 | 550 | 550 | 490 | 448 | 44 | 4 | 16-Φ30 | 1678 | ZC60 |
400 | 600 | 610 | 550 | 505 | 48 | 4 | 16-Φ34 | 1849 | ZC90 |
450 | 650 | 660 | 600 | 555 | 50 | 4 | 16-Φ34 | 1937 | ZC90 |
500 | 700 | 730 | 660 | 610 | 52 | 4 | 20-Φ34 | 2234 | ZC120 |
600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 56 | 5 | 20-Φ41 | 2432 | ZC180 |
700 | 900 | 955 | 875 | 815 | 60 | 5 | 20-Φ41 | 2489 | ZC250 |
800 | 1000 | 1070 | 990 | 930 | 64 | 5 | 24-Φ48 | 2643 | ZC350 |